冷榨油具有特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產生的不利影響。冷榨成品油中不僅保留了油料的風味和色澤，并完整的保存了食用油中生理活性物質，冷榨油原汁原味，是健活的選擇。冷榨食用油顏色清亮，比較淺淡，雖然油味不香，但不上火，冷榨油在炸東西的時候不會起沫，不會淤鍋。但這種榨油的方法出油率相對比較低，目前未得到廣泛的應用，所以市售的冷榨油價格偏高，冷榨油符合人們健活的新理念，不少消費者在購買食用油時，不單比較價格，營養(yǎng)成分指標同樣也是一個重要參考，冷榨油現已成為我國食用油市場一大亮點。同時，我們國家的糧油工業(yè)提倡適度加工，要避免和防止食用油的過度加工，低溫壓榨工藝的研發(fā)迭代也成為油企比拼的主戰(zhàn)場之一。

       壓榨法是采用物理機械擠壓的方式將油脂從原料中提取出來，又分為冷榨與熱榨；差別在于熱榨是將物料在榨油前進行烘炒、蒸煮等熱處理，而冷榨沒有這些前處理過程，是將溫度控制在一定范圍內進行的物理壓榨。冷榨油，指采用低溫壓榨工藝所生產的植物油，溫度一般在60℃以下。冷榨可以簡單地理解為全程無高溫。冷榨油具有特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產生的不利影響。冷榨成品油中不但保留了油料的風味和色澤，并完整的保存了食用油中生理活性物質，冷榨油原汁原味，是健活的選擇。冷榨食用油顏色清亮，比較淺淡，雖然油味不香，但不上火，冷榨油在炸東西的時候不會起沫，不會淤鍋。

       我們平時炒菜散發(fā)出的油煙是食用油和食物在高溫條件下，產生的大量熱氧化分解產物。有關部門對居民家庭經常煎炸食物的油煙樣品進行分析，共測出220多種化學物質，其中主要有醛、烴、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、內酯、雜環(huán)化合物等。在烹調油煙中還發(fā)現揮發(fā)性亞硝胺等一些突變致癌物。低溫油的出現，很好的了這些物質的產生。由于其在生產過程中，采用“冷榨技術”，在低于60℃的狀態(tài)下進行壓榨，保證了花生油的精度。同時，冷榨技術的采用，從壓榨一開始，就保證花生中的各種活性成分的凝固狀態(tài)，減少因高溫導致的熱變性，因此，其煙點高近240℃，高于高溫壓榨的花生油。

      有目共睹的是我國居民的生活水平越來越高，在飲食方面也有很大講究，越來越多的人選擇冷榨食用油，這是因為它和熱榨油相比較起來，有著不可比擬的優(yōu)勢。      伴隨著人們的健康意識和資源綜合利用意識的提高,開始探索高新技術用于同步制取植物油和餅粕中低變性營養(yǎng)物質，以實現油料作物的綜合利用。專家提出了冷榨技術擬解決上述問題，并圍繞著此技術開展了大量研究，其中有冷榨制取油和低變性蛋白技術酶法制取油和蛋白質水解產物技術、酶法預處理冷榨制油技術等研究。冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質，避免因高溫加工而使油脂產生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質，保留了油中的活性物質。

       冷榨油具有特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產生的不利影響。冷榨制油技術是一種直接將未經軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經低溫榨油機壓榨而獲得營養(yǎng)價值、分子結構未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術。其機械原理是由于旋轉著的螺旋軸在榨膛內的推進作用，使榨料連續(xù)地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。冷榨制油工藝:油料→清選→殼仁分離→籽仁→低溫干燥→脫紅衣→調質-冷榨→精濾冷榨成品油。冷榨是一種生產油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留完整。

       因為冷榨出油率很低，所以只區(qū)分：低溫壓榨取油，和正常壓榨取油。一般壓榨取油要求保證榨堂的一定溫度，而為了加快壓榨取油過程，就要加熱蒸炒油料，當然，不蒸炒加熱，就只能慢慢地壓榨取油。茶籽制油一般采用預壓取油法，就是綜合性的取油方法，才是好的方法。我們平時炒菜散發(fā)出的油煙是信用油和食物在高溫條件下，產生的大量熱氧化分解產物。有關部門居民家庭經常煎炸食物的油煙樣品進行分析，共測出220多種化學物質，其中主要有醛、烴、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、內酯、雜環(huán)化合物等。在烹調油煙中還發(fā)現揮發(fā)性亞硝胺等一些突變致癌物。

       目前，冷榨花生油、冷榨亞麻油、冷榨菜籽油……市面上出現了越來越多的冷榨食用油，價格普遍高于一般的食用油，冷榨油更好一些嗎？其中的壓榨法是采用物理機械擠壓的方式將油脂從原料中提取出來，又分為冷榨與熱榨；差別在于熱榨是將物料在榨油前進行烘炒、蒸煮等熱處理，而冷榨沒有這些前處理過程，是將溫度控制在一定范圍內進行的物理壓榨。冷榨油，指采用低溫壓榨工藝所生產的植物油，溫度一般在60℃以下。冷榨可以簡單地理解為全程無高溫。由于冷榨工藝沒有經過蒸炒處理，保留了油料的風味和色澤，同時保留了更多營養(yǎng)成分（單不飽和脂肪酸、多不飽和脂肪酸、維生素、礦物質），沒有溶劑殘留，也不存在反式脂肪酸，從而使得油品原汁原味，更益健康。

       冷榨法是完全通過物理機械作用的制油方式。冷榨法整個過程在低溫下進行，所獲得冷榨油無需像常規(guī)油脂進一步精煉，只通過過濾即可滿足食用油標準，冷榨制油是指將未蒸炒的油料直接進行機械壓榨獲得油脂，入榨溫度為常溫或略高于常溫并且壓榨過程料溫較低的榨油方法。冷榨法提取的油脂去除雜質后即滿足食用油脂的要求，同時冷榨法在氧化穩(wěn)定性、VE的含量等方面優(yōu)于超臨界CO 2 萃取法；同時，冷榨法有相對較高的油脂得率。冷榨制油是油料不通過蒸炒、焙炒等高溫加熱，在低于60/80℃的溫度下借助機械外力的作用將油脂從油料中擠壓出來。冷榨制油法隸屬物理工藝，不經過高溫熱處理，不會破壞油脂的內部成分，更多地保留了油脂中的生育酚、植物甾醇等有益伴隨物，所得油脂中的營養(yǎng)成分較高。

       冷榨食用油是有很多的好處的，比如能夠能避免高溫加工產生的反式脂肪酸和油脂聚合體等有害成分；與浸出法相比，能夠避免與有機溶劑、堿液、活性白土等物質的接觸，減少油脂中的溶劑殘留；是一種食用油。冷榨制油技術的應用，掙脫了常規(guī)熱榨及溶劑制油工藝的束縛，避免及減少了各類化工原料及水電能源的消耗，對環(huán)境影響較小，可同時獲取高質量油脂與低變性餅粕，深化了制油后餅粕的利用價值，冷榨法是完全通過物理機械作用的制油方式。冷榨法整個過程在低溫下進行，所獲得冷榨油無需像常規(guī)油脂進一步精煉，只通過過濾即可滿足食用油標準，是一種好的生產技術，適合高含油油料壓榨生產的油脂。