隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展和綜合國(guó)力的不斷提高，我國(guó)的居民生活水平也有了很大的提升，并且在飲食方面也是越來(lái)越注重，比如食用油的選擇。冷榨油是榨油原料經(jīng)過(guò)低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機(jī)但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時(shí)不會(huì)起沫，不會(huì)淤鍋，不上火，適合油炸。傳統(tǒng)的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(蛋白質(zhì)、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有機(jī)溶劑，使其只被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。伴隨著人們的健康意識(shí)和資源綜合利用意識(shí)的提高,開始探索高新技術(shù)用于同步制取植物油和餅粕中低變性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)油料作物的綜合利用。    

        植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過(guò)了浸出和精煉，會(huì)造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產(chǎn)出來(lái)的油具有特性，避免了高溫加工油脂產(chǎn)生反式脂肪酸(易導(dǎo)致心血管疾病、油脂聚合體等有害物質(zhì);保留了油中的生理活性物質(zhì)，如維生素E、甾醇、γ-亞麻酸及功能性食品色素等有益物質(zhì)。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機(jī)壓榨而獲得營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機(jī)械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進(jìn)作用，使榨料連續(xù)地向前推進(jìn)，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對(duì)榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時(shí)，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。

       南瓜子油又叫白瓜子油，南瓜籽油。南瓜子油的生產(chǎn)方法有壓榨和浸出兩種，以壓榨法生產(chǎn)的質(zhì)量好，無(wú)化學(xué)溶劑殘留。冷榨南瓜子油呈玫瑰紅色，營(yíng)養(yǎng)含量更高，而精煉過(guò)的南瓜子油呈現(xiàn)淡黃色，營(yíng)養(yǎng)元素等含量少于未精煉產(chǎn)品。冷榨法是在溫度不超過(guò)60℃條件下進(jìn)行壓榨，冷榨油體呈現(xiàn)金黃色。這種方法加工的南瓜籽油可以很好的保留成分，是廣受推崇的加工方式，更多的保留了植物本身的原始風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。同時(shí)采用6脫工藝，脫臘，脫脂，脫膠，脫酸，脫臭，脫色，過(guò)濾油內(nèi)有害物質(zhì)。將南瓜子油與日常食用的大豆油、花生油、菜籽油等按1：5～1:10的比例混合均勻，按日常習(xí)慣食用即可達(dá)到良好的補(bǔ)充和均衡營(yíng)養(yǎng)的目的。

       冷榨油是榨油原料經(jīng)過(guò)低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機(jī)但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時(shí)不會(huì)起沫，不會(huì)淤鍋，不上火，適合油炸。冷榨油確保各種營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞，不飽和的脂肪酸含量高，而且了酸，堿，重金屬及膽固醇等有害物質(zhì)的殘留，從而使油品清亮，氣味清香原汁原味。未經(jīng)過(guò)精煉的南瓜籽油凝固點(diǎn)比較高，零上5-6℃就會(huì)開始凝固，日常常溫避光保存即可，如冰箱冷藏會(huì)出現(xiàn)凝固不容易倒出的情況。在建議您在日常生活中買小包裝的食用油！油料作物經(jīng)過(guò)低溫壓榨所生產(chǎn)的植物油統(tǒng)稱冷榨油。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時(shí)，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。

        植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過(guò)了浸出和精煉，會(huì)造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產(chǎn)出來(lái)的油具有特性，避免了高溫加工油脂產(chǎn)生反式脂肪酸。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機(jī)壓榨而獲得營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機(jī)械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進(jìn)作用，使榨料連續(xù)地向前推進(jìn)，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對(duì)榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時(shí)，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留完整。

        冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。近些年才被少數(shù)大企業(yè)引入，冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油50%左右。 所冷榨出來(lái)的油因?yàn)闆](méi)有受到破壞，一般也不需要加添加劑，就可以長(zhǎng)時(shí)間的保存。市值價(jià)值相對(duì)高。冷榨油顏色清澈，味道比較清淡。冷榨油確保各種營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞，不飽和的脂肪酸含量高，而且了酸，堿，重金屬及膽固醇等有害物質(zhì)的殘留，從而使油品清亮，氣味清香原汁原味，冷榨油油煙少，油煙容易傷肺。

        冷榨油是榨油原料經(jīng)過(guò)低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機(jī)但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時(shí)不會(huì)起沫，不會(huì)淤鍋，不上火，適合油炸。冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留完整。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機(jī)壓榨而獲得營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機(jī)械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進(jìn)作用，使榨料連續(xù)地向前推進(jìn)，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對(duì)榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時(shí)，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。

       冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對(duì)油脂營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)沒(méi)有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過(guò)程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問(wèn)題，同時(shí)縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項(xiàng)目投資成本增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;另外，壓榨后的花生餅粕營(yíng)養(yǎng)價(jià)值得到了提高,蛋白質(zhì)膳食纖維等營(yíng)養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存,確保了餅粕的開發(fā)和利用價(jià)值。因而，該技術(shù)適合應(yīng)用于油料作物壓榨同步制取油脂及大分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。

      市面上出現(xiàn)了越來(lái)越多的冷榨食用油，價(jià)格普遍高于一般的食用油，冷榨油更好一些嗎？目前食用油加工工藝主要是兩種：浸出法和壓榨法。其中的壓榨法是采用物理機(jī)械擠壓的方式將油脂從原料中提取出來(lái)，又分為冷榨與熱榨；差別在于熱榨是將物料在榨油前進(jìn)行烘炒、蒸煮等熱處理，而冷榨沒(méi)有這些前處理過(guò)程，是將溫度控制在一定范圍內(nèi)進(jìn)行的物理壓榨。冷榨油，指采用低溫壓榨工藝所生產(chǎn)的植物油，溫度一般在60℃以下。冷榨可以簡(jiǎn)單地理解為全程無(wú)高溫。由于冷榨工藝沒(méi)有經(jīng)過(guò)蒸炒處理，保留了油料的風(fēng)味和色澤，同時(shí)保留了更多營(yíng)養(yǎng)成分（單不飽和脂肪酸、多不飽和脂肪酸、維生素、礦物質(zhì)），沒(méi)有溶劑殘留，也不存在反式脂肪酸，從而使得油品原汁原味。