冷榨制油是指將未蒸炒的油料直接進行機械壓榨獲得油脂，入榨溫度為常溫或略高于常溫并且壓榨過程料溫較低的榨油方法。冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留完整。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機壓榨而獲得營養(yǎng)價值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進作用，使榨料連續(xù)地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。我廠生產(chǎn)的食用油主要是冷榨食用油，如果您對于冷榨油有疑問或者需要，歡迎您致電咨詢。

       冷榨油是榨油原料經(jīng)過低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。油料作物經(jīng)過低溫壓榨所生產(chǎn)的植物油統(tǒng)稱冷榨油。冷榨油確保各種營養(yǎng)成分不被破壞，不飽和的脂肪酸含量高，而且了酸，堿，重金屬及膽固醇等有害物質(zhì)的殘留，從而使油品清亮，氣味清香原汁原味，冷榨油油煙少，油煙容易傷肺，部分揮發(fā)物質(zhì)甚至會導致癌變， 而冷榨油采用冷榨技術(shù)解決了家庭主婦的一切困擾。不上火 炸東西不起沫不於鍋等，冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留完整。植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。

       隨著我國經(jīng)濟水平的不斷發(fā)展和綜合國力不斷提高，我國的居民生活水平也在不斷的提高，對于食用油的要求也是越來越高，那么大家對于冷榨油了解多少呢？接下來就簡單的為大家介紹一下。       冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題，同時縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項目投資成本增強了產(chǎn)品的市場競爭力;一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50%左右。 所冷榨出來的油因為沒有受到破壞，一般也不需要加添加劑，就可以長時間的保存。

       冷榨油確保各種營養(yǎng)成分不被破壞，不飽和的脂肪酸含量高，而且了酸，堿，重金屬及膽固醇等有害物質(zhì)的殘留，從而使油品清亮，氣味清香原汁原味，冷榨油是榨油原料經(jīng)過低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留完整。物理壓榨常溫就行。冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50%左右。物理壓榨出油率比較高。冷榨油顏色清澈，味道比較清淡。物理壓榨口味稍微重一點。冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。

       冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留完整。植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產(chǎn)出來的油具有特性，避免了高溫加工油脂產(chǎn)生反式脂肪酸，傳統(tǒng)的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營養(yǎng)物質(zhì)(蛋白質(zhì)、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有機溶劑，使其只被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴重的資源浪費。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機壓榨而獲得營養(yǎng)價值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。

       冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。近些年才被少數(shù)大企業(yè)引入，冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50%左右。 所冷榨出來的油因為沒有受到破壞，一般也不需要加添加劑，就可以長時間的保存。市值價值相對高。冷榨油顏色清澈，味道比較清淡。

       植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產(chǎn)出來的油具有特性，冷榨油是榨油原料經(jīng)過低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油具有特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨成品油中不但保留了油料的風味和色澤，并完整的保存了食用油中生理活性物質(zhì)，冷榨油原汁原味，是健活的選擇。冷榨食用油顏色清亮，比較淺淡，雖然油味不香，但不上火，冷榨油在炸東西的時候不會起沫，不會淤鍋。冷榨油的好處多多，但原料經(jīng)過，不然由于原料的成熟度不同，會對冷榨油的質(zhì)量造成影響。

        冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機壓榨而獲得營養(yǎng)價值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進作用，使榨料連續(xù)地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。

         隨著生活水平的逐漸提高，人們都生活品質(zhì)也有所提高，開始購買一些植物油作為生活中養(yǎng)生的一部分。冷榨核桃油是受到人們追捧的植物油其中之一，為什么大家選擇冷榨油呢？冷榨油一般都是在溫度低于60度的環(huán)境下進行加工，這樣可以很好的保存核桃油的營養(yǎng)成分。冷榨出的油質(zhì)量很好，但是不需要加熱，或者炒熱油料，所以這樣的核桃出油率非常的低，毛油的顏色也比較淺，雜質(zhì)比較少，所以保留的營養(yǎng)成分還是非常高的，比較適合一些小品種油，就比如核桃油，亞麻籽油，橄欖油，還有紅花油。這樣榨出的油擁有特性，因為不受高溫的影響，所以味道還有色澤都是非常的好，使核桃油中的生理活性物質(zhì)都能夠完好的保存下來，特別是一些維生素E，所以說現(xiàn)在的人們都喜歡吃冷榨油，因為冷榨油的營養(yǎng)價值很高。