南瓜子油又叫白瓜子油，南瓜籽油。南瓜子油的生產(chǎn)方法有壓榨和浸出兩種，以壓榨法生產(chǎn)的質(zhì)量好，無化學溶劑殘留。冷榨南瓜子油呈玫瑰紅色，營養(yǎng)含量更高，而精煉過的南瓜子油呈現(xiàn)淡黃色，營養(yǎng)元素等含量少于未精煉產(chǎn)品。冷榨法是在溫度不超過60℃條件下進行壓榨，冷榨油體呈現(xiàn)金黃色。這種方法加工的南瓜籽油可以很好的保留成分，是廣受推崇的加工方式，更多的保留了植物本身的原始風味和營養(yǎng)價值。同時采用6脫工藝，脫臘，脫脂，脫膠，脫酸，脫臭，脫色，過濾油內(nèi)有害物質(zhì)。將南瓜子油與日常食用的大豆油、花生油、菜籽油等按1：5～1:10的比例混合均勻，按日常習慣食用即可達到良好的補充和均衡營養(yǎng)的目的。

        冷榨油是榨油原料經(jīng)過低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時不會起沫，不會淤鍋，不上火，適合油炸。冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留完整。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機壓榨而獲得營養(yǎng)價值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進作用，使榨料連續(xù)地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。

       冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題，同時縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項目投資成本增強了產(chǎn)品的市場競爭力;另外，壓榨后的花生餅粕營養(yǎng)價值得到了提高,蛋白質(zhì)膳食纖維等營養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存,確保了餅粕的開發(fā)和利用價值。因而，該技術(shù)適合應用于油料作物壓榨同步制取油脂及大分子營養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。

       冷榨油具有特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機壓榨而獲得營養(yǎng)價值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進作用，使榨料連續(xù)地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。冷榨制油工藝:油料→清選→殼仁分離→籽仁→低溫干燥→脫紅衣→調(diào)質(zhì)-冷榨→精濾冷榨成品油。冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留完整。

       因為冷榨出油率很低，所以只區(qū)分：低溫壓榨取油，和正常壓榨取油。一般壓榨取油要求保證榨堂的一定溫度，而為了加快壓榨取油過程，就要加熱蒸炒油料，當然，不蒸炒加熱，就只能慢慢地壓榨取油。茶籽制油一般采用預壓取油法，就是綜合性的取油方法，才是好的方法。我們平時炒菜散發(fā)出的油煙是信用油和食物在高溫條件下，產(chǎn)生的大量熱氧化分解產(chǎn)物。有關(guān)部門居民家庭經(jīng)常煎炸食物的油煙樣品進行分析，共測出220多種化學物質(zhì)，其中主要有醛、烴、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物等。在烹調(diào)油煙中還發(fā)現(xiàn)揮發(fā)性亞硝胺等一些突變致癌物。

       冷榨法是完全通過物理機械作用的制油方式。冷榨法整個過程在低溫下進行，所獲得冷榨油無需像常規(guī)油脂進一步精煉，只通過過濾即可滿足食用油標準，是一種生產(chǎn)技術(shù)，適合高含油油料壓榨生產(chǎn)的油脂。冷榨法是完全通過物理機械作用的制油方式。冷榨法整個過程在低溫下進行，所獲得冷榨油無需像常規(guī)油脂進一步精煉，只通過過濾即可滿足食用油標準，適合高含油油料壓榨生產(chǎn)的油脂。冷榨制油是指將未蒸炒的油料直接進行機械壓榨獲得油脂，入榨溫度為常溫或略高于常溫并且壓榨過程料溫較低的榨油方法。其機械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進作用，使榨料連續(xù)地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。

         冷榨成品油中不但保留了油料的風味和色澤，并完整的保存了食用油中生理活性物質(zhì)，冷榨油原汁原味，是健活的選擇。冷榨食用油顏色清亮，比較淺淡，雖然油味不香，但不上火。冷榨油的好處多多，但原料經(jīng)過，不然由于原料的成熟度不同，會對冷榨油的質(zhì)量造成影響，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻為例。大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚和變質(zhì)油料中的黃曲霉等，都經(jīng)過精煉才能去掉，而芝麻油和濃香花生油的香味，又經(jīng)過熱榨工藝才能得到，一般需要粉碎之后出油量才能上去，有時還得二次壓榨，三次壓榨；熱榨一般用于機器預榨，也就是一次榨油，但也有某些廠家改良機型之后直接用于榨油，不需要別的設備，例如通過不斷地技術(shù)革新和升級的愛幫家用榨油機就可以實現(xiàn)持續(xù)低溫冷榨這些油料。

          冷榨油是榨油原料經(jīng)過低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時不會起沫，不會淤鍋，不上火，適合油炸。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機壓榨而獲得營養(yǎng)價值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進作用，使榨料連續(xù)地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。

     現(xiàn)在生活中，我們是離不開食用油影響菜肴的色香味，而且與人體健康息息相關(guān)，它提供人類部分所需的熱量以及人體無法自身合成的必需脂肪酸。近年來，我國的食用油生產(chǎn)工藝快速提高，人們正逐漸告別過去那種油煙大、雜質(zhì)多、衛(wèi)生條件差的散裝油。如此，大家對食用油品種要求也越來也高，因為隨著現(xiàn)在生活質(zhì)量的不斷提高，不少人都有嚴重的三高癥狀，我們也只能通過食補來慢慢改善。比如在食用油上可以選擇不含膽固醇的植物油比如核桃油、花生油、菜籽油、棉籽油等。     想要吃到好的核桃油，得選擇大點的廠家，那一般廠家都是利用什么的方法提煉的呢，不管是利用壓榨法還是浸出法制取的核桃油，都還不能吃，因為從毛油到成品油還需要進一步精煉，去除雜質(zhì)才可以食用呢。并且核桃油老少皆宜。老人多吃核桃油可以預防老年癡呆，小孩多吃核桃油可以增加腦部發(fā)育。