冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。近些年才被少數(shù)大企業(yè)引入，冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營養(yǎng)成分保留完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油50%左右。 所冷榨出來的油因?yàn)闆]有受到破壞，一般也不需要加添加劑，就可以長時(shí)間的保存。市值價(jià)值相對高。冷榨油顏色清澈，味道比較清淡。

       植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產(chǎn)出來的油具有特性，冷榨油是榨油原料經(jīng)過低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油具有特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨成品油中不但保留了油料的風(fēng)味和色澤，并完整的保存了食用油中生理活性物質(zhì)，冷榨油原汁原味，是健活的選擇。冷榨食用油顏色清亮，比較淺淡，雖然油味不香，但不上火，冷榨油在炸東西的時(shí)候不會起沫，不會淤鍋。冷榨油的好處多多，但原料經(jīng)過，不然由于原料的成熟度不同，會對冷榨油的質(zhì)量造成影響。

         隨著生活水平的逐漸提高，人們都生活品質(zhì)也有所提高，開始購買一些植物油作為生活中養(yǎng)生的一部分。冷榨核桃油是受到人們追捧的植物油其中之一，為什么大家選擇冷榨油呢？冷榨油一般都是在溫度低于60度的環(huán)境下進(jìn)行加工，這樣可以很好的保存核桃油的營養(yǎng)成分。冷榨出的油質(zhì)量很好，但是不需要加熱，或者炒熱油料，所以這樣的核桃出油率非常的低，毛油的顏色也比較淺，雜質(zhì)比較少，所以保留的營養(yǎng)成分還是非常高的，比較適合一些小品種油，就比如核桃油，亞麻籽油，橄欖油，還有紅花油。這樣榨出的油擁有特性，因?yàn)椴皇芨邷氐挠绊?，所以味道還有色澤都是非常的好，使核桃油中的生理活性物質(zhì)都能夠完好的保存下來，特別是一些維生素E，所以說現(xiàn)在的人們都喜歡吃冷榨油，因?yàn)槔湔ビ偷臓I養(yǎng)價(jià)值很高。

       冷榨油是榨油原料經(jīng)過低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機(jī)但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時(shí)不會起沫，不會淤鍋，不上火，適合油炸。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機(jī)壓榨而獲得營養(yǎng)價(jià)值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機(jī)械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進(jìn)作用，使榨料連續(xù)地向前推進(jìn)，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。冷榨油油煙少，油煙容易傷肺，部分揮發(fā)物質(zhì)甚至?xí)?dǎo)致癌變， 而冷榨油采用冷榨技術(shù)解決了家庭主婦的一切困擾。因?yàn)槔湔ビ偷臓I養(yǎng)價(jià)值很高，所以受到了一致的歡迎。

      為什么冷榨油越來越受到廣泛的使用呢？冷榨油具有特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨成品油中不但保留了油料的風(fēng)味和色澤，并完整的保存了食用油中生理活性物質(zhì)。       冷榨油是榨油原料經(jīng)過低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨食用油顏色清亮，比較淺淡，雖然油味不香，但不上火，冷榨油在炸東西的時(shí)候不會起沫，不會淤鍋。冷榨油的好處多多，但原料經(jīng)過，不然由于原料的成熟度不同，會對冷榨油的質(zhì)量造成影響，植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機(jī)壓榨而獲得營養(yǎng)價(jià)值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。

       冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題，同時(shí)縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項(xiàng)目投資成本增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場競爭力，冷榨制油工藝:油料→清選→殼仁分離→籽仁→低溫干燥→脫紅衣→調(diào)質(zhì)-冷榨→精濾冷榨成品油。冷榨油是榨油原料經(jīng)過低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機(jī)但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時(shí)不會起沫，不會淤鍋，不上火，適合油炸。

       冷榨油是榨油原料經(jīng)過低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機(jī)但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時(shí)不會起沫，不會淤鍋，不上火，適合油炸。冷榨橄欖油是我公司的主要產(chǎn)品之一，冷榨成品油中保留了油料的風(fēng)味和色澤，完整的保存了油中的生理活性物質(zhì)，蛋白變性程度低，更易于蛋白的綜合利用，冷榨油確保各種營養(yǎng)成分不被破壞，不飽和的脂肪酸含量高，而且了酸，堿，重金屬及膽固醇等有害物質(zhì)的殘留，從而使油品清亮，冷榨油油煙少，油煙容易傷肺，植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產(chǎn)出來的油具有特性，避免了高溫加工油脂產(chǎn)生反式脂肪酸。

       隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展和綜合國力的不斷提高，我國的居民生活水平也有了很大的提升，并且在飲食方面也是越來越注重，比如食用油的選擇。冷榨油是榨油原料經(jīng)過低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機(jī)但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時(shí)不會起沫，不會淤鍋，不上火，適合油炸。傳統(tǒng)的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營養(yǎng)物質(zhì)(蛋白質(zhì)、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有機(jī)溶劑，使其只被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。伴隨著人們的健康意識和資源綜合利用意識的提高,開始探索高新技術(shù)用于同步制取植物油和餅粕中低變性營養(yǎng)物質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)油料作物的綜合利用。    

       南瓜子油又叫白瓜子油，南瓜籽油。南瓜子油的生產(chǎn)方法有壓榨和浸出兩種，以壓榨法生產(chǎn)的質(zhì)量好，無化學(xué)溶劑殘留。冷榨南瓜子油呈玫瑰紅色，營養(yǎng)含量更高，而精煉過的南瓜子油呈現(xiàn)淡黃色，營養(yǎng)元素等含量少于未精煉產(chǎn)品。冷榨法是在溫度不超過60℃條件下進(jìn)行壓榨，冷榨油體呈現(xiàn)金黃色。這種方法加工的南瓜籽油可以很好的保留成分，是廣受推崇的加工方式，更多的保留了植物本身的原始風(fēng)味和營養(yǎng)價(jià)值。同時(shí)采用6脫工藝，脫臘，脫脂，脫膠，脫酸，脫臭，脫色，過濾油內(nèi)有害物質(zhì)。將南瓜子油與日常食用的大豆油、花生油、菜籽油等按1：5～1:10的比例混合均勻，按日常習(xí)慣食用即可達(dá)到良好的補(bǔ)充和均衡營養(yǎng)的目的。