隨著生活水平的逐漸提高，人們都生活品質(zhì)也有所提高，開(kāi)始購(gòu)買(mǎi)一些植物油作為生活中養(yǎng)生的一部分。冷榨核桃油是受到人們追捧的植物油其中之一，為什么大家選擇冷榨油呢？冷榨油一般都是在溫度低于60度的環(huán)境下進(jìn)行加工，這樣可以很好的保存核桃油的營(yíng)養(yǎng)成分。冷榨出的油質(zhì)量很好，但是不需要加熱，或者炒熱油料，所以這樣的核桃出油率非常的低，毛油的顏色也比較淺，雜質(zhì)比較少，所以保留的營(yíng)養(yǎng)成分還是非常高的，比較適合一些小品種油，就比如核桃油，亞麻籽油，橄欖油，還有紅花油。這樣榨出的油擁有特性，因?yàn)椴皇芨邷氐挠绊懀晕兜肋€有色澤都是非常的好，使核桃油中的生理活性物質(zhì)都能夠完好的保存下來(lái)，特別是一些維生素E，所以說(shuō)現(xiàn)在的人們都喜歡吃冷榨油，因?yàn)槔湔ビ偷臓I(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高。

       冷榨油是榨油原料經(jīng)過(guò)低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機(jī)但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時(shí)不會(huì)起沫，不會(huì)淤鍋，不上火，適合油炸。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機(jī)壓榨而獲得營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機(jī)械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進(jìn)作用，使榨料連續(xù)地向前推進(jìn)，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對(duì)榨料產(chǎn)生壓榨作用。冷榨油油煙少，油煙容易傷肺，部分揮發(fā)物質(zhì)甚至?xí)?dǎo)致癌變， 而冷榨油采用冷榨技術(shù)解決了家庭主婦的一切困擾。因?yàn)槔湔ビ偷臓I(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高，所以受到了一致的歡迎。

      為什么冷榨油越來(lái)越受到廣泛的使用呢？冷榨油具有特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨成品油中不但保留了油料的風(fēng)味和色澤，并完整的保存了食用油中生理活性物質(zhì)。       冷榨油是榨油原料經(jīng)過(guò)低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨食用油顏色清亮，比較淺淡，雖然油味不香，但不上火，冷榨油在炸東西的時(shí)候不會(huì)起沫，不會(huì)淤鍋。冷榨油的好處多多，但原料經(jīng)過(guò)，不然由于原料的成熟度不同，會(huì)對(duì)冷榨油的質(zhì)量造成影響，植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過(guò)了浸出和精煉，會(huì)造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機(jī)壓榨而獲得營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。

       冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對(duì)油脂營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)沒(méi)有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過(guò)程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問(wèn)題，同時(shí)縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項(xiàng)目投資成本增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，冷榨制油工藝:油料→清選→殼仁分離→籽仁→低溫干燥→脫紅衣→調(diào)質(zhì)-冷榨→精濾冷榨成品油。冷榨油是榨油原料經(jīng)過(guò)低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機(jī)但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時(shí)不會(huì)起沫，不會(huì)淤鍋，不上火，適合油炸。

       隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展和綜合國(guó)力的不斷提高，我國(guó)的居民生活水平也有了很大的提升，并且在飲食方面也是越來(lái)越注重，比如食用油的選擇。冷榨油是榨油原料經(jīng)過(guò)低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機(jī)但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時(shí)不會(huì)起沫，不會(huì)淤鍋，不上火，適合油炸。傳統(tǒng)的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(蛋白質(zhì)、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有機(jī)溶劑，使其只被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。伴隨著人們的健康意識(shí)和資源綜合利用意識(shí)的提高,開(kāi)始探索高新技術(shù)用于同步制取植物油和餅粕中低變性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)油料作物的綜合利用。    

        植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過(guò)了浸出和精煉，會(huì)造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產(chǎn)出來(lái)的油具有特性，避免了高溫加工油脂產(chǎn)生反式脂肪酸(易導(dǎo)致心血管疾病、油脂聚合體等有害物質(zhì);保留了油中的生理活性物質(zhì)，如維生素E、甾醇、γ-亞麻酸及功能性食品色素等有益物質(zhì)。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機(jī)壓榨而獲得營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機(jī)械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進(jìn)作用，使榨料連續(xù)地向前推進(jìn)，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對(duì)榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時(shí)，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。

       南瓜子油又叫白瓜子油，南瓜籽油。南瓜子油的生產(chǎn)方法有壓榨和浸出兩種，以壓榨法生產(chǎn)的質(zhì)量好，無(wú)化學(xué)溶劑殘留。冷榨南瓜子油呈玫瑰紅色，營(yíng)養(yǎng)含量更高，而精煉過(guò)的南瓜子油呈現(xiàn)淡黃色，營(yíng)養(yǎng)元素等含量少于未精煉產(chǎn)品。冷榨法是在溫度不超過(guò)60℃條件下進(jìn)行壓榨，冷榨油體呈現(xiàn)金黃色。這種方法加工的南瓜籽油可以很好的保留成分，是廣受推崇的加工方式，更多的保留了植物本身的原始風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。同時(shí)采用6脫工藝，脫臘，脫脂，脫膠，脫酸，脫臭，脫色，過(guò)濾油內(nèi)有害物質(zhì)。將南瓜子油與日常食用的大豆油、花生油、菜籽油等按1：5～1:10的比例混合均勻，按日常習(xí)慣食用即可達(dá)到良好的補(bǔ)充和均衡營(yíng)養(yǎng)的目的。

        冷榨油是榨油原料經(jīng)過(guò)低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機(jī)但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時(shí)不會(huì)起沫，不會(huì)淤鍋，不上火，適合油炸。冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留完整。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機(jī)壓榨而獲得營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機(jī)械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進(jìn)作用，使榨料連續(xù)地向前推進(jìn)，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對(duì)榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時(shí)，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。

       冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對(duì)油脂營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)沒(méi)有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過(guò)程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問(wèn)題，同時(shí)縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項(xiàng)目投資成本增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;另外，壓榨后的花生餅粕營(yíng)養(yǎng)價(jià)值得到了提高,蛋白質(zhì)膳食纖維等營(yíng)養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存,確保了餅粕的開(kāi)發(fā)和利用價(jià)值。因而，該技術(shù)適合應(yīng)用于油料作物壓榨同步制取油脂及大分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。