食用油是不是冷榨的好？        先說說高溫對(duì)植物油的傷害：高溫會(huì)破壞營(yíng)養(yǎng)，然后過高溫度還會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)；那么冷榨就好嘛？壓榨分為哪些類？       根據(jù)設(shè)備類型不同分為：靜壓式和螺旋式。靜壓式：一般采用液壓為動(dòng)力，也有靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力或壓力，直接擠壓原料，榨出油脂；原理與傳統(tǒng)的木榨設(shè)備類似，優(yōu)點(diǎn)：①設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；②不產(chǎn)生高溫，甚至需要一定的增溫或保溫措施保證出油率。缺點(diǎn)：①壓力相對(duì)低，出油率低；②無法連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。螺旋式：原理是采用螺旋式榨桿，讓原料在旋轉(zhuǎn)的榨桿推動(dòng)下產(chǎn)生壓力榨油，優(yōu)點(diǎn)：①產(chǎn)生壓力相對(duì)高，出油率相對(duì)高；②可連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)：產(chǎn)生摩擦高溫，當(dāng)然這個(gè)也可以控制；一般認(rèn)為壓榨溫度低于60-80度即為冷榨，高于這個(gè)溫度就認(rèn)為是熱榨，壓榨工藝對(duì)原料的含水率要求比較高，如果把吸水飽滿的大豆直接榨油，榨出來是豆?jié){，根本不能出油，通常需要對(duì)原料加熱，也就是“炒料”程序，炒料不但可以降低原料的含水率，還能使蛋白質(zhì)變性，讓脂肪與蛋白質(zhì)分離，更好出油，然后炒料過程中，原料還會(huì)發(fā)生復(fù)雜的“美拉德反應(yīng)”，產(chǎn)生多種特有的醇美“油香味兒”。根據(jù)炒料溫度不同，會(huì)產(chǎn)生不同的香味，這個(gè)是需要長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累，也是寶貴的工藝技術(shù)。如溫度較低產(chǎn)生比較清香的味道，溫度較高時(shí)會(huì)產(chǎn)生糊香味兒。 查看詳情 >> 2022-11-14

廠家分析冷榨食用油        大家都知道蛋白質(zhì)受熱會(huì)變性（例如雞蛋清加熱變固體有香味），榨油時(shí)如果有高溫加熱，不單會(huì)產(chǎn)生蛋白質(zhì)變性的氣味，顏色一般也會(huì)加重。而冷榨油由于沒有經(jīng)過高溫處理，所以顏色會(huì)是天然的顏色。如果原料品質(zhì)不好，或者經(jīng)過浸出工藝做出油的話，還會(huì)經(jīng)過化學(xué)精煉的環(huán)節(jié)，化學(xué)精煉中有一個(gè)脫色工藝，處理后的油顏色會(huì)變得跟水一樣無色。       冷榨工藝減少了高溫加熱的工序，是靠物理機(jī)械巨大的壓力將油脂從原料中分離出來后，經(jīng)過多道物理過濾而成。它融合了現(xiàn)代的高科技過濾提純等技術(shù)，產(chǎn)品天然營(yíng)養(yǎng)不受破壞，減少了蒸、炒、浸出等加大出油率的工序，更大限度保留了原有的生物活性。冷壓油的色澤較淺，味淡；熱壓油由于原料經(jīng)高溫處理，其出油率雖高，但色澤較深，并帶有較濃的氣味。熱榨油和冷榨油的區(qū)別在于制作工藝、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和適用范圍不一樣，但是大部分油料并不適合冷榨。冷榨法榨取的油油溫低，酸價(jià)也較低，品質(zhì)較高。在進(jìn)行冷榨食用油的購(gòu)買時(shí)也要選擇靠譜的廠家，這樣才能保證冷榨食用油的質(zhì)量，我廠生產(chǎn)的冷榨食用油有保證，您可以向我們致電咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。 查看詳情 >> 2022-09-16

食用油的冷榨法分析        隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展和綜合國(guó)力的不斷提高，我國(guó)的人民也更注重飲食的健康，更多的人選擇了冷榨食用油，那么大家對(duì)于冷榨法了解多少呢？       冷榨法和有機(jī)溶劑萃取法相比較起來，有機(jī)溶劑浸出法是食用油制取的主要方法之一，制油效率高、餅粕中殘油低、容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，是目前油廠普遍使用的方法，但存在使用的有機(jī)溶劑有毒性、后續(xù)處理工藝要求高、在油脂中有殘留、造成環(huán)境污染等缺點(diǎn)。有機(jī)溶劑提取法雖然有很高的油脂得率，但是存在油脂中有溶劑殘留、操作工藝流程長(zhǎng)、工藝復(fù)雜和要求高等缺點(diǎn)。雖然超臨界CO2萃取法的得率高于冷榨法的得率，但是超臨界CO2 萃取法存在設(shè)備投資大、能耗大、生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)，且超臨界CO2萃取法是一種高壓操作，其安全性不易控制，工藝條件不連續(xù)且萃取之前物料需要粉碎，操作流程復(fù)雜；冷榨法提取效率高，操作簡(jiǎn)單，安全性好，在工藝條件、操作時(shí)間、處理量上優(yōu)于超臨界CO2萃取法；冷榨法提取的油脂去除雜質(zhì)后即滿足食用油脂的要求，同時(shí)冷榨法在氧化穩(wěn)定性、VE的含量等方面優(yōu)于超臨界CO2萃取法；同時(shí)，冷榨法有相對(duì)較高的油脂得率。 查看詳情 >> 2022-08-01

什么是冷榨油 冷榨食用油有哪些好處        一般冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油50%左右。 所冷榨出來的油因?yàn)闆]有受到破壞，一般也不需要加添加劑，就可以長(zhǎng)時(shí)間的保存，市值價(jià)值相對(duì)高，還有在物理壓榨法中有兩種方法：一種是將原料蒸炒熟化后制餅壓榨，一種是不加熱熟化制餅壓榨，就是我們常說的熟榨和生榨。這是物理壓榨，還有浸出法使用溶劑將油脂溶解，然后將溶劑揮發(fā)回收再利用，剩余的就是我們想要的東西。       熱榨法出油率相對(duì)于冷榨法較高，但是需要將原料高溫蒸炒，油的色澤較暗、高溫導(dǎo)致亞麻籽油中α-亞麻酸發(fā)生氧化或聚合反應(yīng)，使其含量和生物活性降低。冷榨法則在自然條件下直接加工，制取的亞麻籽油脂肪酸氧化程度較小，且保留了亞麻籽油中的各種天然營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞，是理想的加工方式，亞麻籽油采用了物理冷榨亞麻籽油的技術(shù)，更多地保留了亞麻籽油的顏色和香味，使其保留了較高的α-亞麻酸含量。冷壓豆油的色澤較淺，生豆味淡；熱壓豆油由于原料經(jīng)高溫處理，其出油率雖高，但色澤較深，并帶有較濃的生豆氣味。 查看詳情 >> 2022-07-29

亞麻籽油和一般食用油有什么區(qū)別       本質(zhì)的區(qū)別就是亞麻籽油中的營(yíng)養(yǎng)成分比一般的食用油要高，亞麻籽油含有豐富的0mega-3(α-亞麻酸)和木酚素等，長(zhǎng)期食用對(duì)人體健康有著重要的作用。同時(shí)，亞麻籽油也可以作為中老年人養(yǎng)生的食用油，還是過節(jié)給長(zhǎng)輩送禮的佳品。      亞麻籽油中多不飽和脂肪酸中亞麻酸含量為53%-57%，亞油酸含量為15%、油酸20%左右，其特點(diǎn)修復(fù)細(xì)胞膜的主要成分之一，歐米伽3是人體必需脂肪酸，人體不能自身合成，只能在食物中吸取，經(jīng)過冷壓榨的亞麻籽油歐米伽3的含量是所有食物中高的，對(duì)人體的健康起著重要的作用。亞麻籽油和一般食用油的區(qū)別，就是它含有0mega-3(α-亞麻酸)，含量高達(dá)56%，是人體健康所需但又不能自身合成，需要從外界攝取的一種必需脂肪酸;而我們常用的食用油中含0mega-3(α-亞麻酸)的品種比較少，含量也比較低。 查看詳情 >> 2022-07-15

冷榨與熱榨食用油的區(qū)別       冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨是在油料壓榨前不經(jīng)加熱或低溫的狀態(tài)下，在低于60℃的環(huán)境下，送入榨油機(jī)壓榨，榨出的油溫度較低，酸價(jià)也較低，一般不需要精煉，經(jīng)過沉淀和過濾后得到成品油。        熱榨是先將油料經(jīng)過清選、破碎后進(jìn)行高溫加熱處理，使油料內(nèi)部發(fā)生一系列變化，如破壞油料細(xì)胞、促使蛋白質(zhì)變性、降低油脂粘度等，以適于壓榨取油和提高出油率。熱榨時(shí)，高溫榨油使油料中的生物活性物質(zhì)，如維生素E、甾醇、類胡籮卜素等在壓榨過程中損失較大。冷榨油具有特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響，保留了油料的天然風(fēng)味和色澤，但出油率低，所以售價(jià)較高。熱榨是將油料作物種子炒焙后榨取，氣味特香、顏色較深，產(chǎn)量較高。冷榨的種子不加炒焙，氣味較差，油味不香，但色澤好，不上火，而熱榨油氣味特香、顏色較深。冷榨油在炸東西的時(shí)候不會(huì)起沫，不會(huì)淤鍋。 查看詳情 >> 2022-06-24